矿用三环链条卧式拉力试验机的技术特点与优势：

根据国标GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》设计与制造，是A型主机+伺服控制油源+微机自动控制系统的模块化设计方案。链条卧式拉力试验机主机采用超高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与检测。油源系统采用负载适应型节流调速系统，经反复加压检验和*大负荷保载测试。控制器采用新一代高性能、智能化全数字独立控制器。测控软件采用先进测控算法组合，可精确控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验方法的要求。1、链条卧式拉力试验机主机采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，整体组合美观、实用，自主喷漆工艺；2、整机采用有限元刚度分析设计刚度，试验形变极小，可长期稳定工作；3、上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8% （大大优于国标中1级试验机同轴度小于15%，0.5级试验机同轴度小于12%的要求）；4、高刚度半开钳口座，强度高，形变小，夹持稳固；5、丝杠采用高性能碳素结构钢精密加工，丝杠拉伸螺母为QT500-7制作，摩擦系数小，传动效率高；6、油缸采用进口密封圈，摩擦阻力少，有利于灵活精确控制，同时油缸和活塞永不磨损；7、上、下夹头采用铸钢材料（材质ZG310-570），使用消失模铸造，经热处理、喷丸处理及精密加工而成； 8、液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用高精度元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术先进、质量上等、配置高档的液压伺服系统；9、液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件。